Hagræðing framboðs keðja með Kanban? Er Kanban leitt tól eða JIT?
Í hefðbundnum Kanban notar starfsmenn sjónrænt merki til að segja hversu mikið á að hlaupa meðan á framleiðsluferli stendur.
Sjónmerki láta þá einnig vita hvenær á að hætta eða breyta. Ferlið kemur í stað áætlaðrar notkunar með raunverulegri notkun svo að það sé mjög lítið að vinna í vinnslu (WIP) efni, þannig að draga úr birgðum.
Kanban er notað til að ná fram skilvirkni - einnig hugtakið Six Sigma. Vinnan eða framleiðslan fer inn í ferlið og gengur í gegnum það vel og stöðugt. Ferlið dregur úr WIP, dregur úr vinnu og öllum öðrum töfum í framleiðsluferlinu.
Vegna rauntíma sjónvarpsins í Kanban er hvert svæði á framleiðslulínunni að draga nógu mörg hluti eða hráefni og rétta gerð hluti sem ferlið krefst, á réttum tíma.
The kveikja til að gera þetta "draga" er kanban kortið. Þetta getur verið líkamlegt kort eða einhvers konar rafrænt merki eða annað sjónmerki (ég hef séð ljós á framleiðslugólfum, eins og bláa ljósið sérstakt í K-Mart). Til þess að koma í veg fyrir handvirkar villur og tapað spil, í mörgum heimi í dag eru margir (ef ekki flestar kanbankerfin sem ég hef séð) rafræn.
Strikamerki eru skönnuð í staðinn fyrir notkun líkamlegra korta.
Tveir mikilvægustu tegundir kanbans eru:
Framleiðsla (P) Kanban: P-kanban heimilar vinnustöðinni að framleiða fasta vöru. P-kanban kortið er flutt á gámunum sem tengjast henni.
Samgöngur (T) Kanban: A T-kanban heimilar flutning á fullum umbúðum til vinnustöðvarinnar.
T-kanban kortið er einnig borið á gámunum sem tengjast flutningi til að fara í gegnum lykkjuna aftur.
Þegar geymirinn á verksmiðjunni er tómur (vegna þess að hlutar í honum voru notaðir í framleiðsluferli), er tómt ruslpakki og kanban kortið þess skilað til verksmiðju eða vöruhús (birgðahaldsstöð).
Verksmiðjubúðin kemur í stað tóma kassa á verksmiðjunni með fullri bakpokanum frá verksmiðjubúðinni, sem einnig inniheldur kanban kort.
Verksmiðjuverslunin sendir tóma kassann með Kanban-kortinu til birgisins (eins og ég nefndi, venjulega rafrænt þessa dagana).
Fullur birgðasali birgis, með Kanban-kortinu, er afhentur í verksmiðjuverslunina; birgirinn geymir tóma kassann.
Þetta er lokaskrefið í því ferli. Þannig rennur ferlið aldrei út úr vöru og gæti verið lýst sem lokað lykkja, þar sem það veitir nákvæma upphæðin sem krafist er, með aðeins einum viðbótarkassa þannig að það er aldrei of mikið. Þessi "varahlutur" gerir ráð fyrir óvissu í birgðum, notkun og flutningi í birgðakerfinu.
Gott kanban kerfi reiknar út nógu mörg kanban spil fyrir hverja vöru.
Það er lykillinn að skilvirkt kanban kerfi - stöðugt útreikningur og endurreikningur á kanban bin stærðum (fjöldi eininga í hverri kanban) og einnig fjöldi kanban bakka.
Dæmi um einfalda kanban-kerfisframleiðslu er "þriggja tommu kerfi" fyrir hlutina sem fylgir, þar sem ekki er um heima framleiðslu. Ein kassi er á verksmiðjunni hæð (upphaflega eftirspurnarmarkið), einn kassi er í verksmiðjuversluninni eða innri vörugeymslunni (birgðahaldsstaðinn) og einn bin er hjá birgirnum.
Þegar verksmiðjunargólfið kanban bin tæmist, sendir kanban-kerfið merki til verksmiðjubyggingar eða innri vörugeymsla fyrir endurnýjun kanban - sem gefur til kynna að birgirinn geri það sama. Í sumum háum rúmmálsstöðum getur kanban stærð verið ein framleiðslustöð, en birgir er falið að hafa tvö eða fleiri Kanban-bakkar í boði. Þetta gerist einnig ef birgirinn hefur langan leiðtíma fyrir endurnýjun þeirra.
Flestir bjartsýni framboð keðjur hafa kanban innan kjarna ferli þess.
Kanban þarf nákvæma skrá til þess að vera skilvirk, þannig að önnur verkfæri eins og fjöldi hjóla og líkamlegra birgða þarf að samþætta. Lærðu um lipur framboð keðja .